催化裂化装置安全环保操作规程 

1 装置安全生产要点

　　A 在正常生产和开停工过程，各岗位都要保持顶岗操作人员不得小于定员人数，如岗位人员小于定员人数时，应及时向车间汇报，车间必须予以解决；

　　B 再生器辅助燃烧室在开工过程中，从点火到熄火的整个阶段都要有已顶岗人员在现场看火操作，不得无人看火；

　　C再生器辅助燃烧室在点火升温过程中，炉膛温度，分布管内温度在现场和操作室都必须有仪表显示，在操作室要有这两点温度的记录仪表，如现场和操作室的仪表显示温度相差较大时，应及时联系仪表校对；

　　D 各班组定期试验单动滑阀，放火炬闸阀、塞阀及各类声光报警，可燃气报警，试验时，有关岗位人员不得少于2人，防止闸阀失灵造成全关或全开；

　　E 各班组第一个中班20-21时，对两器，烟道，三旋等高温部位进行热点检查，发现异常，应立即采取措施并加强监测；

　　F 定期对油浆外排线和油浆紧急放空进行检查（或吹扫），保证其畅通，油浆管线停用后，应立即用轻柴油顶线或用蒸汽吹扫，防止凝固堵塞；

　　G 备用主风机组每季度要启动试运一次，机组转速应提升至调速器动作，考察机组运行及调节正常与否，发现故障，及时联系处理；

　　H 气压机机体排凝，液化气、瓦斯及油系统脱水排凝自始自终都要有专人监护，不得将凝缩油、液化气、瓦斯排入地漏；

　　I 仪表工在处理一-二次表之前，必须与当班操作人员联系，操作员采取措施后才可进行，在处理自保及停机连锁等重要仪表时，必须经车间领导和技术人员（或值班人员）同意，制定方案，并到现场才可进行；

　　J 任何时候两器催化剂都不得压空或倒流；

　　K 待生滑阀关闭后，应将松动风改为松动蒸汽；

　　L 蒸汽发生器汽包干时，应先降温后补水，补水不得过快；

　　M 蒸汽发生器汽包超压或停工放空，必须从汽包顶放空阀放空，不得从发生器底部排凝阀放空；

N 架18瓦斯放空时。周围禁止动火，并要有专人在现场监护，瓦斯中氧含量未合格，不得作为炉用燃料；

S 泵停运或出口水压力不够高或停新鲜水，应关闭注水阀，防止瓦斯串入水系统；

　　T 机泵检修时，要检查确认已消压，热油泵和液化气泵检修时，要通知车间，解体时要有专人在场；

　　U 拆、装盲时，要保证塔301内的蒸汽呈微正压，不得过高，不得呈负压；

　　V 拆塔、容器人孔应从上之下进行，封人孔时应从下之上进行；

　　W 停止蒸汽吹扫装置界外管线时，应先关闭与界外连通阀，后停蒸汽，装置管线在蒸汽吹扫完毕，应打开低点排凝阀排凝；

　　X 进入塔、容器、地下油井，地下阀井，应先进性排毒，含氧分析，合格后方可进入，进入后要有安全措施，并由专人监护；

　　Y 个岗位要管理好所属消防器材，包括消防胶管和防毒器材，保证齐全好用，操作人员应熟悉掌握其使用方法，车间每月对消防器材和防毒器材进行检查；

　　Z 车间管理人员对设备、仪表和生产过程中存在的问题及隐患应及时上报有关职能部门，联系整改。

　　2 人身安全十大禁令

　　一、安全教育和岗位技术考试不及格者，严禁独立岗位操作；

　　二、不按规定着装和班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场；

　　三、不带安全帽者，严禁进入检修施工现场或进入交叉作业现场；

　　四、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业；

　　五、未办理安全作业票、严禁进入塔、容器、油罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒有害，缺乏氧气场所作业；

　　六、未办理维修工作票，严禁拆卸停用机泵和设备；

　　七、未办理电器作业“三票”，严禁进行电器时工作业；

　　八、未办理施工破土工作票，严禁破土施工；

　　九、机动设备和受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动或使用；

　　十、机动设备转动部件必须加防护措施，在运转中严禁擦洗河拆卸。

 3 防火防爆十大禁令

　　一、严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入场；

　　二、严禁未按规定办理用火手续，在场内进行施工用火或生活用火；

　　三、严禁穿容易产生静电服装进入油气区工作；

　　四、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区和易燃易爆装置；

　　五、严禁用汽油、易挥发性溶剂擦洗各种设备、衣物、工具及地面；

　　六、严禁未经批准的各种机动车两进入生产装置、罐区及易燃易爆区；

　　七、严禁就地排放轻质油品、液化气及瓦斯、化学危险品；

　　八、严禁在各种油气区内用金属工具敲打；

　　九、严禁堵塞消防道及随意挪用或损坏消防器材和设备；

　　十、严禁损坏生产区的防爆设备和设施。

　　4 监火人的职责

　　1、接到第二、三联用火证后，对用火内容详细看清，到用火现场详细检查并落实防火措施；

　　2、用火安全措施经复查全部落实后，将第二联用火证交给施工单位用火人；

　　3、在用火期间，用火部位不符及安全措施不落实时，应立即制止用火作业；

　　4、在整个用火期间，监火人必须穿监火标志服，不得离开用火现场，并要随时注意观察现场用火动态，一旦出现异常情况，有可能引起火灾、爆炸危险时，要立即停止作业，及时采取有力措施，防止事故发生，并报告车间领导；

　　5、用火完毕必须检查现场，将余火熄灭，不留后患。

　　5 进入设备监护人职责

　　1、人应熟悉作业区域内的环境、工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识；

　　2、作业单位和设备所在单位不是同一单位时，双方应各出一名监护人。

　　3、监护人要对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。

　　4、监护人应和作业人员拟定联络信号，并在入口处保持和作业人员的联系，发生异常应及时制止作业，并立即采取救护措施；

　　5、监护人要携带《进入设备作业票》，并负责保管。

6 可燃气浓度、有害物浓度、氧含量

　　7. 装置环保要点

　　A 正常生产和开停工过程，控好再生器压力，使再生器旋分和三旋保持最好工作状态，提高催化剂回收效率，减少烟气中的催化剂粉尘对大气的污染；

　　B 正常生产过程中，容209回收的催化剂卸至容202，杜绝容209平衡剂直接卸烟囱，造成对大气的污染；

　　C 配合供应处定期将容202的平衡剂卸走，并定点掩埋，防止废剂对环境的污染；

　　D 在正常生产和开停工过程中，杜绝容301、容401、容402就地排放汽油、液化气，造成人为污染环境；

　　E 在生产过程中，严格按要求控好容301、容401、容402各容器水液面防止液面过低时，污水带油；

　　F 在一般生产过程中，没有特殊情况，严禁容301、容401、容402的含硫污水就地排放，人为造成对环境的污染；

　　G 正常生产时，如果净化水各项控制指标达标，尽量多使用净化水作注水，降低新鲜水用量，减少污染；

　　H 定期检查装置的各运行冷换设备，及时查出内漏设备，把内漏设备及时切换，减少对冷却水的污染；

　　I 保持装置各设备良好运行状态，努力降低设备的泄漏率，对发现泄漏的设备及时处理，并做好有关环保措施，减少漏点对环境造成的污染；

　　J 在正常生产时，杜绝各塔、容器顶直接向大气放空，减少废气对大气的污染；

　　K 对各塔、容器有关放空的消声器定期检查维护，使之保持良好的工作状态，尽量将吹扫试压放空时的噪音降低，避免噪声污染。