气瓶使用安全技术

　　（1）气瓶的安全装置

　　1）安全泄压装置。气瓶的安全泄压装置主要是防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸。

　　气瓶安全泄压装置有：爆破片、易熔塞、安全阀、爆破片一易熔塞复合装置。

　　2）瓶帽。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀被破坏的一种保护装置。为防止由于瓶阀泄漏，或由于安全泄压装置动作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开排气孔。瓶帽按其结构可分为拆卸式和固定式两种。

　　3）防震圈。防震圈是为了防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施。

　　（2）气瓶的充装

　　1）对气瓶充装单位的要求

　　气瓶充装单位应向省级特种设备安全监督管理部门提出申请，经评审，确认符合条件的，由省级特种设备安全监督管理部门发给许可证；未经行政许可的，不得从事气瓶充装工作。

　　气瓶充装单位应具备下列条件。

　　（1）有与所充装气体种类相适应的能够确保充装安全和充装质量的质量管理体系、各项管理制度和紧急处理措施。

　　（2）有熟悉气瓶充装安全技术的管理人员和经过专业培训的气瓶充装前的气瓶检验员、气瓶充装后的气瓶检验员、气体化验员、气瓶附件维修人员、气瓶库管理人员等，同时应设置安全员，负责气瓶充装安全工作。

　　（3）有与所充装气体相适应的场所、设施、装备和检测手段、场地厂房、器具、安全设施和一定的气体储存能力，并能向使用者提供符合安全技术规范的气瓶。充装毒性、易燃和助燃气体的单位，还应有处理残气、残液的装置。

　　（4）气体充装注册登记证有效期为5年。

　　2）永久气体的充装

　　（1）充装前的检查。充装气体前对气瓶进行检查，可以消除或大大减少由以下情况引起的气瓶爆炸事故：用氧气瓶、空气瓶充装可燃气体或用可燃气体气瓶充装氧气、空气；用低压瓶充装高压气体；气瓶存在严重缺陷或已过检验期限，甚至已经评定报废；瓶内混入有可能与所装气体产生化学反应的物质等。

　　（2）永久气体充装量。永久气体气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许装入气体的最大质量。

　　永久气体气瓶充装量确定的原则是，气瓶内气体的压力在基准温度（20℃）下应不超过其公称工作压力；在最高使用温度（60℃）下应不超过气瓶的许用压力。

　　（3）充装中的注意事项。在气瓶充装过程中，须注意下列事项。

　　①气瓶充装系统用的压力表，精度应不低于1. 5级，表盘直径应不小于150 mm.压力表应按有关规定定期校验。

　　②装瓶气体中的杂质含量应符合相应气体标准的要求。

　　③用卡子代替螺纹连接进行充装时，必须仔细检查、确认瓶阀出气口的螺纹与所装气体所规定的螺纹形式相符。

　　④开启瓶阀时应缓慢操作，并应注意监听瓶内有无异常响动。

　　⑤充装易燃气体的操作过程中禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。

　　⑥充气过程中在瓶内气体压力达到充装压力的1／3以前，应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致，瓶阀的密封是否良好；发现异常时应及时妥善处理。

⑦向气瓶内充气，速度不得大干8m3／h（标准状态气体）且充装时间不应少于30min.

　　⑧用充气排管按瓶组充装气瓶时，在瓶组压力达到充装压力的10％以后，禁止再插入空瓶进行充装。

　　⑨凡充装氧或强氧化性介质的人员，其手套、服装、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到阀门、管道、垫片等一切与氧气接触的装置物件上。

　　充气单位应由专人负责填写气瓶充装记录。充装记录内容至少应包括：充气日期、瓶号、室温（或贮气罐内气体实测温度）、充装压力、充装起止时间、充气过程中有无发现异常现象等。持证操作人员和充气班长均应在记录上签字或盖章。充气单位应负责妥善保管气瓶充装记录，保存时间不应少于半年。

　　（4）充装后的检查。

　　充装后的气瓶，应有专人负责；逐只进行检查，不符合要求的，应进行妥善处理。检查内容包括：

　　①瓶内压力是否在规定范围内；

　　②瓶内气体纯度是否在规定范围内；

　　③瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；

　　④气瓶充装后，是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷；

　　⑤瓶体的温度是否有异常上升的迹象。

　3）液化气体的充装。

　　（1）充装前的检查。液化气体气瓶充装前的检查内容及对不符合充装要求的气瓶的处理方法与永久气体气瓶的基本相同。它们的主要区别在于，判别瓶内气体性质的方法不同，液化气体气瓶在充气前需称瓶内剩余气体的重量。

　　（2）液化气体充装量。液化气体的充装量虽然都是以充装的介质质量来计量，但液化气体中低压液化气体和高压液化气体的充装量的确定方法是不一样的。

　　①低压液化气体的充装量。低压液化气体气瓶充装量的确定原则，是要求气瓶内所装入的介质，即使在最高使用温度下也不会发生瓶内满液。低压液化气体充装系数的确定，应符合下列原则。

　　a.充装系数应不大于在气瓶最高使用温度下液体密度的97％；

　　b.在温度高于气瓶最高使用温度5℃时，瓶内不满液。

　　②高压液化气体的充装量。高压液化气体的充装量应与永久气体一样，必须保证瓶内气体在气瓶最高使用温度下所达到的压力不超过气瓶的许用压力；所不同的是，永久气体是以充装结束时的温度和压力来计量，而高压液化气体因充装时是液态，故只能以它的充装系数来计量。

　　（3）充装中的注意事项。液化气体气瓶在充装过程中须注意以下事项：

　　①充装计量用的称重衡器应保持准确。称重衡器要设有超装警报和自动断气源的装置。

　　②液化气体的充装量必须精确计量和严格控制。应实行充装重量复验制度，发现充装过量的气瓶，必须及时将超装部分抽出。气瓶的重量标志标注不清或经腐蚀磨损而难以确认的不准充装。

　　③易燃液化气体中的氧含量达到或超过下列规定值时，禁止装瓶：

　　a．乙烯中的氧含量达到或超过2％（按体积计算，下同）；

　　b.其他易燃气体中的氧含量4％。

　　④用卡子连接代替螺纹连接进行充装时，必须认真仔细检查确认瓶阀出口螺纹与所装气体所规定的螺纹形式相符。

　　⑤充装易燃气体的操作过程中禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。

　　⑥在充装过程中，应加强对充装系统和气瓶密封性的检查。

⑦操作人员应相对稳定，并定期进行安全教育和考核。

　　充气单位应由专人负责填写气瓶充装记录。记录内容至少应包括：充气日期、瓶号、室温、气瓶标记重量、装气后总重量、有无发现异常情况等。充气单位应负责妥善保管气瓶充装记录，保存时间不应少于1年。

　　（4）充装后的检查。

　　充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求的，应进行妥善处理。检查内容应包括：

　　①充装量是否在规定范围内；

　　②瓶内气体的纯度是否在规定范围内；

　　③瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；瓶体的温度是否有异常升高的迹象；

　　④瓶体是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷。

　　4）乙炔气的充装

　　（1）充装前的检查和准备。

　　①乙炔瓶的检查。乙炔瓶充装前，充装单位应有专职人员对其进行检查。检查中发现有下列情况之一的，严禁充装：

　　a．无制造许可证单位生产的乙炔瓶；

　　b.未经省级以上（含省级）质量技术监督部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶；

　　c.档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶。

　　属于下列情况之一的乙炔瓶，必须先进行妥善处理，否则严禁充装：

　　a.颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；

　　b.钢印标记不全或不能识别的；

　　c.附件不全、损坏或不符合规定的；

　　d．首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。

　　有下列情况之一的乙炔瓶，必须送乙炔瓶检验单位检验、处理、否则严禁拆装：

　　a．超过检验期限的；

　　b.瓶体腐蚀、机械磨损等表面缺陷严重，按有关标准应报废的；

　　c.易熔合金熔化、流失、损伤的；

　　d.瓶阀侧接嘴处积有碳黑或焦油等异物的；

　　e．对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的；

　　f．有其他影响安全使用缺陷的。

　　②剩余压力检查。乙炔瓶在充装前除应按上述的要求进行外观检查和处理外，重点是检查确定瓶内的剩余压力和溶剂补加量。

　　乙炔瓶内必须有足够的剩余压力，以防混入空气。

　　③丙酮的充装。乙炔瓶内的丙酮在气瓶使用过程中，常常随着乙炔气体的放出而散失，因此气瓶充装前应逐瓶测定实际质量（实重），检查丙酮逸损情况，以确定其补加量。

　　（2）充装中的注意事项。乙炔气瓶在充装过程中，须注意以下事项：

　　①乙炔瓶的充装宜分次进行，每次充装后的静置时间应不小于8 h，并应关闭瓶阀。

　　②乙炔瓶的充装压力，在任何情况下都不得大于2.5 MPa.

　　③应严格控制充装速度，充灌时的气体体积流量应小于0.015m3／（h·L）。

　　④充气过程中，应用冷却水均匀地喷淋气瓶，以防乙炔温度过高，产生分解反应。

　　⑤随时测试充气气瓶的瓶壁温度，如瓶壁温度超过40℃，应停止充装，另行处理。

　　⑥充装中，每小时至少检查一次瓶阀出气口、阀杆及易熔合金塞等部位有无泄漏；发现漏气应立即妥善处理。

⑦因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于或者等于乙炔瓶内压力时才可开启瓶阀和支管切换阀。

　　5）充装后的检查

　　充装后的气瓶，先静置24 h，使其压力稳定，温度均衡，不合格的气瓶严禁出厂。