安全生产技术精讲班第67讲讲义
九、高处作业工程
高处作业工程、焊接工程、建筑施工防火安全
【考试大纲要求】：
1.了解高处作业及高处作业分级，作业高度的计算方法；
2、熟悉交叉作业的设计原则与安全使用；
3、掌握临边与洞口作业的安全防护规定；
4、掌握攀登与悬空作业的安全防护规定。
5、了解电焊机的主要类型与选择，气瓶的种类与性能；
6、熟悉气焊与气割作业安全管理要求；
7、掌握电焊机的安全装置与焊接作业易发的事故特点及安全防护措施。
8、了解常用易燃建筑材料性能；
9、了解建筑施工中引起火灾的原因。
10、了解与建筑工程施工安全相关的技术规程、规范和标准。
【教材内容】：
九、高处作业工程
凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。作业高度分为2-5m、5-15m、15-30m、及30m以上4个区域。
在建筑施工中，高处作业基本上分为3大类，即临边作业、洞口作业及独立悬空作业。进行各项高处作业，都必须做好各种必要的安全防护技术措施。
(一)临边作业
施工现场任何处所，当工作面的边沿并无围护设施，使人与物有各种坠落可能的高处作业，属于临边作业。
(1)临边作业的防护主要为设置防护栏杆，并有其他防护措施。设置防护栏杆为临边防护所采用的主要方式。栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成。横杆离地高度，规定为上杆1．0～1．2m，下杆0．5～0．6m，即位于中间。
(2)防护栏杆的受力性能和力学计算。防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的1000N的外力。通常，可从简按容许应力法进行计算其弯矩、受弯正应力；需要控制变形时，计算挠度。
(3)用绿色密目式安全网全封闭。在建工程的外侧周边，如无外脚手架应用密目式安全网全封闭。如有外脚手架在脚手架的外侧也要用密目式安全网全封闭。
(4)装设安全防护门。
(二)洞口作业
建筑物或构筑物在施工过程中，常会出现各种预留洞口、通道口、上料口、楼梯口、电梯井口，在其附近工作，称为洞口作业。
各种板与墙的孔口和洞口，各种预留洞口、桩孔上口、杯形、条形基础上口、电梯井口必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全网或其他防护坠落的设施。
防护栏杆的受力性能和力学计算与临边作业的防护栏杆相同。
(三)悬空作业的安全防护
施工现场，在周边临空的状态下进行作业时，高度在2m及2m以上，属于悬空高处作业。悬空高处作业的法定定义是：“在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进行的高处作业统称为悬空高处作业，因此，悬空作业尚无立足点，必须适当地建立牢靠的立足点，如搭设操作平台、脚手架或吊篮等等，方可进行施工。
(四)交叉作业的安全防护
进行交叉作业时，不得在同一垂直方向上下同时操作下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设置安全防护层。
【例题】凡在坠落高度基准面（）m以上，有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。
A. 1.8
B. 2.0
C. 2.5
D. 3.0
【答案】B

 
十、焊接工程
十、焊接工程
现代焊接技术中，利用电能转换为热能来加热金属的焊接方法，得到了最大的普及。电能加热的热源形式很多，如电弧的热、等离子弧的热、电阻热和电子冲击工件表面放出的热等。手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊接材料和被焊接工件，从而获得牢固接头的焊接过程。
(一)电弧的焊接性质
电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。放电同时产生高热(温度可达6000℃左右)和强烈弧光。电弧产生的热，可以用来焊接、切割和炼钢等；电弧产生的强烈弧光，可用以照明(如探照灯)或用弧光灯放映电影等。
为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧，电焊机空载电压很高，工作电压较低。按照焊接电源的不同，可分交流焊机和直流焊机两类。焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。
(二)电焊操作的不安全因素
1．触电机会多
(1)焊工接触电的机会最多，经常要带电作业，如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。有时还要站在焊件上操作，可以说：电就在焊工的手上、脚下及周围。
(2)电气装置有毛病，一次电源绝缘损坏，防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。
(3)尤其是在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操作时，触电的危险性更大。
2．易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故
电焊操作过程中，会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。短路或超负荷工作，都可引起电气火灾；周围有易燃易爆物品时，由于电火花和火星飞溅，会引起火灾和爆炸，如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料容器(如油罐、气罐等)和管道的焊补，焊前必须制定严密的防爆措施，否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。火灾、爆炸和操作中的火花飞溅，都会造成灼烫伤亡事故。
3．易发生因触电造成的二次事故
电焊高处操作较多，除直接从高处坠落的危险外，还可能发生因触电失控，从高处坠落的二次事故。
4．机械性伤害
焊接笨重构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。
(三)安全操作
为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。操作过程应遵守下面的要求：
(1)每台电焊机都应设置单独的开关箱，箱中装有电源侧的和把线侧(二次侧)的漏电开关，当焊接过程中或电焊机空载时，有漏电现象时，都能防止触电事故。
(2)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
(3)在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。
(4)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
(5)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
(6)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
(7)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
(8)推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
(9)下列操作，必须切断电源才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。
(四)气焊与气割
(1)气焊是将化学能转变为热能的一种熔化焊方法，它是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的。气焊所用的可燃气体主要是乙炔气(C2H2)。气焊应用的设备主要有氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)；应用的器具包括焊矩、减压器及胶管等。气焊时，焊缝的填充焊丝，可根据被焊金属材料来选择，如碳钢焊丝、铸铁焊丝、黄铜焊丝、青铜焊丝、铝焊丝等。气焊主要应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接，硬质合金等材料的推焊，以及磨损、报废零部件的焊补。
(2)气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。可燃气体与氧气混合以及切割氧流的喷射是通过割炬来完成的。切割所用的可燃气体主要是乙炔和丙烷。
(3)气焊、气割与安全。火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。气焊与气割所用的能源为乙炔、液化石油气、氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶等都属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其他许多可燃易爆气体和各种压力容器。气焊与气割操作中需与危险物品和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有问题，或者违反安全操作规程，就容易造成火灾和爆炸事故。由此可见，防火与防爆是气焊与气割安全的工作重点。
在气焊火焰作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、铁成熔珠和熔渣等四处飞溅，容易造成灼烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣等，能飞溅到距操作点5m以外的地方，引燃工作地周围的可燃物和易爆物品，而发生火灾和爆炸。
(五)气瓶
用于气焊与气割的氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，液化石油气属于液化气瓶，使用时，应根据各类气瓶的不同特点，来采取相应的安全措施。

 
十一、建筑施工防火安全
十一、建筑施工防火安全
(一)建筑材料燃烧性能基础知识
建筑构件和建筑材料的防火性能是建筑构件的耐火极限和建筑材料的燃烧性能的综合表述。
“建筑构件”，是指用于组成建筑物的梁、板、柱、墙、楼梯、屋顶承重构件、吊顶等。建筑构件的燃烧性能，是由构成建筑构件的材料的燃烧性能来决定的。我国将建筑构件按其燃烧性能划分为3类：不燃烧体、难燃烧体、燃烧体。建筑物的耐火能力取决于建筑构件的耐火性能，它是以耐火极限来衡量的。在建筑施工中这部分内容是应由监理工程师和工程质量监督人员掌握的。
“建筑材料”，按其使用功能，有建筑装修装饰材料、保温隔声材料、管道材料以及施工材料等。建筑材料的防火性能一般用建筑材料的燃烧性能来表述。“建筑材料的燃烧性能”，是指其燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化。我国国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB 8624—1997)将建筑材料按其燃烧性能划分为四级：A级表示是不燃性建筑材料；B1级表示是难燃性建筑材料；B2级表示是可燃性建筑材料；B3级表示是易燃性建筑材料。
(二)建筑施工引起火灾和爆炸的原因
建筑施工中发生火灾和爆炸事故，主要发生在储存、运输及施工(加工)过程中。有间接原因也有直接原因。
1．间接原因
间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因，可归纳为以下几种：
(1)技术的原因。储存材料的仓库等的设计及布置不符合防火规范要求；在制定施工方案时对易燃材料、易燃化学晶认识不足，编制的防火防爆安全措施不够全面。
(2)管理的原因。安全生产责任制不落实，施工管理人员疏于管理；消防安全制度执行不力，动火作业督促检查不到位，不能及时发现或消除火灾隐患；施工人员缺乏防火安全思想和技术教育，对消防安全知识欠缺；未编制防火防爆应急救援预案或急救援预案未进行演练。
2．直接原因
建筑施工中引发火灾和爆炸事故的直接原因是导致事故即酿成火灾和爆炸的前提条件，是在间接原因的基础上，发生事故或扩大成灾的直接诱发原因。
直接原因可归纳为如下4个方面：
(1)现场的设施不符合消防安全的要求，如仓库防火性能低，库内照明不足，通风不良，易燃易爆材料?昆放；现场内在高压线下设置临时设施和堆放易燃材料；在易燃易爆材料堆放处实施动火作业。
(2)缺少防火、防爆安全装置和设施，如消防、疏散、急救设施不全，或设置不当等。
(3)在高处实施电焊、气割作业时，对作业的周围和下方缺少防护遮挡。
(4)雷击、地震、大风、洪水等天灾；雷暴区季节性施工避雷设施失效。
3．灾害扩大的原因
基础原因、间接原因和直接原因引起的初期火灾和爆炸事故，如果控制不及时，扑救不得力，便会发展扩大成为灾害。灾害扩大的主要原因是：
(1)作业人员对异常情况不能正确判断、及时报告处理；
(2)现场消防制度不落实，措施不落实无灭火器材或灭火剂失效；
(3)延误报火警，消防人员未能及时到达火场灭火；
(4)因防火间距不足，可燃物质数量多，大风天气等而无法短时间灭火。
在生产加工和储存运输过程中，应全面地系统地分析造成火灾爆炸事故的各种原因，有效地采取相应的防火技术措施和管理措施，达到预防事故的目的。
(三)防火防爆措施
为了预防火灾和爆炸，重要的是对危险物质和点火源进行严格管理。
1．引起火灾爆炸的点火源
在建筑施工过程中，引起火灾爆炸的点火源主要有：
(1)明火。如喷灯、火炉、火柴、锅炉房或食堂烟筒或烟道喷出火星。
(2)电火花。如高电压的火花放电、短路和开闭电闸时的弧光放电、接点上的微弱火花等。
(3)电焊、气焊和气割的焊渣。
2．预防火灾的措施
施工现场合理的平面布置是达到安全防火要求的重要措施之一。工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时，必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。进行施工现场的平面布置设计时应注意以下几点：
(1)要明确划分出禁火作业区(易燃、可燃材料的堆放场地)、仓库区(易燃废料的堆放区)和现场的生活区。各区域之间要按规定保持防火安全距离：
①禁火作业区距离生活区不小于15m，距离其他区域不小于25m。
②易燃、可燃材料堆料场及仓库与在建工程和其他区域的距离应不小于20m。
⑧易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离应不小于30m。
④防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。
(2)在一、二级动火区域施工，施工单位必须认真遵守消防法律法规，建立防火安全规章制度。在生产或者贮存易燃易爆品的场区施工，施工单位应当与相关单位建立动火信息通报制度，自觉遵守相关单位消防管理制度，共同防范火灾。在施工现场禁火区域内施工，动火作业前必须申请办理动火证，动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施。动火证由安全生产管理部门负责管理，施工现场动火证的审批工作由工程项目负责人组织办理。动火作业没经过审批的，一律不得实施动火作业。
对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按500㎡的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元。贮量大的易燃仓库，仓库应设两个以上的大门，大门应向处开启。固体易燃物品应当与易燃易爆的液体分间存放，不得在一个仓库内混合贮存不同性质的物品。仓库应设在下风方向，保证消防水源充足和消防车辆通道的畅通。
(3)电气防火防爆措施。严格按照建设部行业标准JGJ 46—1988《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统，以避免引起电气火灾。
(4)焊接、切割中防火防爆措施。对焊、割构件和焊、割场所，可采取以下措施：
①转移。在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把需要焊、割的构件拆下来，转移到安全地带实施焊、割。
②隔离。对确实无法拆卸的焊、割构件，可把焊、割的部位或设备与其他易燃易爆物质进行隔离。高处实施电焊、气割作业部位要采取围挡措施，防止焊渣大面积散落地面。
③置换。对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。
④清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。
⑤移去危险品。把作业现场的危险物品搬走。
⑥加强通风。在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，待室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。
⑦提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。
⑧备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的动火施工，以及当作业现场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。
焊、割作业中的火灾事故，有些往往是工程的结尾阶段，或在焊、割作业结束后。因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。因此，焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。关闭电源、气源，把焊、割炬放置在安全的地方。
(5)其他的防火防爆措施：
①对于储存易燃物品的仓库，应有醒目的“禁止烟火”等安全标志，严禁吸烟、入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。
②烘烤、熬炼使用明火或加热炉时，应用砖砌实体墙完全隔开。烟道、烟囱等部位与可燃建筑结构应用耐火材料隔离，操作人员应随时监督。
③办公室、食堂、宿舍等临时设施不得乱拉乱扯电线，不得使用电炉子，取暖炉具应当符合防火要求，要由专人管理。
④施工现场内严禁焚烧建筑垃圾和用明火取暖。
⑤未经批准，严禁动火；没有消防措施、无人监护，严禁动火。