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污泥脱水机安全操作规程 | 2009-12-3 9:55:00
污泥脱水机安全操作规程
一、认真按制度做好交接班。
二、化药:按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。
三、将压好的干泥运到规定地点。
四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查),并在指定部位加润滑油,然后空运行主机设备2—3圈。
五、抽泥浆:开启泥浆泵,从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5M3左右。
六、加药:开启储泥罐搅拌器后,先加氯化铝,再加聚丙烯酰胺,根据污泥实际情况,控制好药剂的投加量,以达到泥水分离的最佳效果。
七、开启冲洗水泵:在主机开机前,先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况,有堵塞及时疏通后再用。
八、主机开机:首先开启涨紧汽缸开关,开启冲洗水泵,再依次开启主机总开关、调速开关,使主机转速控制在26—28之间(显示屏读数)。
九、开启放泥闸阀:调节好泥流量(不可将污泥挤在滤带外面)。
十、脱水机在工作期间,要始终注意观察运行情况(泥量大小、冲洗水大小、刮泥等),发现异常立即停车查明原因,故障排除后方可重新开车。
十一、储泥罐内污泥处理完后,用自来水将罐底残泥冲洗干净。
十二、主机停机:先关放泥闸阀,滤带运行3—4圈,待滤带冲洗干净后,再依次停主机,冲洗水泵,最后关闭两汽缸。
十三、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。
十四、交接班及每压完一罐污泥,都要认真检查滤带接头缝补处是否正常,发现有断线处,要立即重新缝补。
一、认真按制度做好交接班。
二、化药:按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。
三、将压好的干泥运到规定地点。
四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查),并在指定部位加润滑油,然后空运行主机设备2—3圈。
五、抽泥浆:开启泥浆泵,从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5M3左右。
六、加药:开启储泥罐搅拌器后,先加氯化铝,再加聚丙烯酰胺,根据污泥实际情况,控制好药剂的投加量,以达到泥水分离的最佳效果。
七、开启冲洗水泵:在主机开机前,先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况,有堵塞及时疏通后再用。
八、主机开机:首先开启涨紧汽缸开关,开启冲洗水泵,再依次开启主机总开关、调速开关,使主机转速控制在26—28之间(显示屏读数)。
九、开启放泥闸阀:调节好泥流量(不可将污泥挤在滤带外面)。
十、脱水机在工作期间,要始终注意观察运行情况(泥量大小、冲洗水大小、刮泥等),发现异常立即停车查明原因,故障排除后方可重新开车。
十一、储泥罐内污泥处理完后,用自来水将罐底残泥冲洗干净。
十二、主机停机:先关放泥闸阀,滤带运行3—4圈,待滤带冲洗干净后,再依次停主机,冲洗水泵,最后关闭两汽缸。
十三、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。
十四、交接班及每压完一罐污泥,都要认真检查滤带接头缝补处是否正常,发现有断线处,要立即重新缝补。
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