对焊机安全操作技术

　　一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：

　　1.连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理;

　　2.预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。

　　二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程)，和主要部件的位置及应用。

　　三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

　　四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。

　　五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

　　六、操作前应对焊机各部件进行检查。

　　1.压力杠杆等机械部分是否灵活;

　　2.各种夹具是否牢固;

　　3.供电、供水是否正常。

　　七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

　　八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

　　九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。

　　十、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求。

　　十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。

　　十二、焊完的半成品应堆码整齐。

　　十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。

　　十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。