《安全生产技术》复习要点题点（三十一）

第七节　作业安全技术

　　一、射开油气层的防喷
　　（一）一般射孔井的防喷
 　　1.合理地选择压井液
　　 2.强化井口防喷措施
　　（二）过油管负压射孔井的防喷
　　1.井口防喷密封装置
　　2.油脂打压泵装置
　　3.放喷管线

　　二、压裂酸化作业安全技术
　　（一）施工设计的安全要求
　　1.压裂施工井场布置原则
　　（1）井场道路及电力线路的要求。
　　（2）液罐、施工车辆、放喷管线和排污池的规划布局。
　　（3）气井施工过程中对放喷流程的安装布局要求。
　　2.井口装置的安全要求
　　（1）井口装置的选择与试压。
　　（2）套管短节的检验与安装。
　　（3）井口装置的安装。
　　3.油基压裂液施工的安全要求
　　4.压裂酸化施工区内的安全要求
　　现场应禁绝明火。
　　5.确定施工压力时应注意的问题
 　　（二）施工设备的安全保障
　　1.高压管汇系统的定期监测
  　2.压裂泵液力端（泵头）的检查与监测
　　3.施工压力显示系统的校对与检查
　　4.超压保护装置的检查与部件更换
　　5.紧急熄火装置的保养与检查
　　（1）直接手动控制
　　（2）通过连杆机构，连接到便于操作部位，手动控制；
　　（3）电磁阀控制；
　　（4）连杆机构和电磁阀配套控制。
　　6.对酸化施工设备的配套要求
　　7.其他安全配套要求
　　8.施工时消防设备的配备
　　（1）常规施工按正常规定配备消防设施，并保证性能可靠。
　　（2）大型施工、高产油气井和在施工中认为应重点防护的井，除常规消防设施外，应加配消防车，至少应有2台在现场值班。
　　（三）施工作业的安全技术
　　鉴于压裂酸化作业的特殊性，施工时必须有专人统一指挥。为了便于理解和叙述方便，按现场施工操作顺序分述如下。
　　1.施工前施工车组不带压试运转的方法及要求
　　2.管汇试压
　　3.循环洗井和试挤的安全技术要求
　　4.平稳施工的安全技术要求
　　5.带酸施工的安全技术
　　（1）严格按照工序进行工作，即走泵一试压一循环洗井一试挤求吸水指数一挤（替）酸。
　　（2）自井内返出液体应放入坑内。
　　（3）被酸液污染的衣服应洗净再穿。
　　6.人身安全的急救措施
　　（四）施工过程中复杂情况的安全处理
　　1.高低压管汇或井口漏失的处理
　　2.压不开地层的处理
　　3.施工过程中泵压升高的处理方法
　　4.井口放喷的安全技术要求
　　5.防止砂卡压裂管柱的措施
　　三、井下作业过程中发生井喷的处理技术
　　（一）对各种异常情况的处理方法
　　（二）发生井喷后的安全措施
　　1.在发生井喷初始，应停止一切施工，抢装井口或关闭防喷井控装置。
　　2.一旦井喷失控，应立即切断危险区电源、火源、动力熄火。
　　3.立即向有关部门报警，消防部门要迅速到井喷现场值班，准备好各种消防器材，严阵以待。
　　4.在人烟稠密区或生活区要迅速通知熄灭火种。
　　（三）抢救工作的组织及准备
　　（四）井喷后抢救过程中人身安全防护措施
　　（五）井喷制止后的善后工作
　　
　　本节小结：
　　一、射开油气层的防喷
　　二、压裂酸化作业安全技术
　　三、井下作业过程中发生井喷的处理技术

第八节　采油（气）安全技术

　　一、注蒸汽热力采油安全技术
　　热力采油就是将热量有计划地注入到油层，或在油层内产生热量，从井里采出原油。
　　（一）注汽工艺安全技术要求
　　1.热采井对钻井工程质量的安全技术要求
　　（1）应采用7⁰以上油层套管完井。
　　（2）要保护油层。
　　（3）固井质量合格，耐高温水泥必须返到地面。
　　（4）套管的材质要能耐高温，一般要求用抗蠕变性强的N80钢级的套管。
　　（5）下套管时，丝扣要上紧。
　　（6）对出砂的油层，要采取防砂措施。
　　（7）不允许采用复合套管完井，以免造成热采工具无法通过。
　　（8）完井时装井口，必须上紧丝扣，以免发生井口套管头漏，给采油和作业带来许多困难。
　　2.地面注汽管道工艺的安全技术要求
　　（1）安全设计要求。
　　（2）安全使用要求。
　　3.停注后的安全要求
　　4.隔热井安全技术要求
　　二、气举采油的安全技术
　　（一）、高压气源的安全要求
　　1.天然气气质
　　2.压缩机（组）
　　3.发动机
　　4.高压容器
　　5.地面流程
　　（二）气举井作业的安全技术
　　1.起管柱
　　2.下管柱
　　3.气举投捞作业
　　三、储运安全技术
　　（一）管道线路的布置及水工保护
　　（二）线路截断阀
　　输油、气管道应设置线路截断阀，天然气管道截断阀附设的放空管接地应定期检测。
　　（三）管道穿跨越
　　（四）输油站
　　1.输油站的选址
　　2.输油站场的消防
　　石油天然气站场消防设施的设置，应根据其规模、油品性质、存储方式、储存温度及所在区域消防站布局及外部协作条件等综合因素确定。
　　3.输油站的防雷、防静电
　　4.输油站场工艺设备安全要求
　　（五）输气站
　　1.输气站应选择在地势平缓、开阔，且避开山洪、滑坡、地震断裂带等不良工程地质地段；站的区域布置、总平面布置应符合《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183--2004）和《输气管道工程设计规范》（GB50251--2003）的规定，并满足输送工艺的要求。
　　2.输气站场设备
　　3.输气站场的消防
　　4.输气站场的防雷、防静电
　　输气站场内建（构）筑物的防雷分类及防雷措施符合《建筑物防雷设计规范》（GB50027--2000）；工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针保护，但应设防雷接地；可燃、天然气凝液的钢罐应设防雷接地；防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10Ω，仅做防感应雷接地时，冲击接地电阻不应大于30Ω；
　　5.泄压保护设施
　　（六）防腐绝缘与阴极保护
　　埋地输油气管道应设计有符合现行国家标准的防腐绝缘与阴极保护措施。
　　（七）管道清管
　　管道清管应制定科学合理的清管周期，对于首次清管或较长时间没有清管的管道，清管前应制定清管方案。
　　（八）管道检测
　　应按照国家有关规定对管道进行检测，根据检测结果和管道运行安全状况以及有关标准规范规定，确定管道检测周期。

　　本节小结：
　　一、注蒸汽热力采油安全技术
　　二、气举采油的安全技术
　　三、储运安全技术