《安全生产技术》复习要点题点（十二）--夕云-安全blog

《安全生产技术》复习要点题点（十二）

作者[孙锡云] 发表于[2012-6-1 17:28:00]

《安全生产技术》复习要点题点（十二）

第二节锅炉压力容器安全技术
　　一、锅炉压力容器使用安全管理137
　　二、锅炉压力容器安全附件（掌握）
　　（1）安全阀：对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。
　　要求：每年检验、定压1次并铅封完好；每月自动排放试验1次；每周手动排放试验1次，做好记录并签名。
　　（2）压力表：准确测量锅炉上所需测量部分压力的大小。
　　要求：压力表直接与锅筒（锅壳）蒸汽相连；根据工作压力选用压力表的量程，一般在工作压力的1.5-3倍；表盘直径不应小于100mm，表的刻度上应该划有最高工作压力红线标志；压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）；每半年校验1次并铅封完好
　　（3）水位计：显示锅炉内水位的高低。
　　安全技术要求：安装便于观察；每台至少安装2个独立的，额定蒸发量小于等于0.2t/h的可以只安1只。
　　（4）温度测量装置：掌握锅炉的运行状况，测量锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质的温度，对锅炉热力系统进行监测。
　　（5）保护装置：
　　A 超温报警和联锁保护装置：\
　　B 高低水位警报和低水位联锁保护装置：\
　　C 超压报警装置：
　　D 锅炉熄火保护装置：切断燃料供应，并发出相应信号。
　　（6）排污阀或放水装置：排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质，使锅水的水质控制在允许的范围内，使受热面保持清洁，以确保锅炉的安全、经济运行。
　　（7）防爆门：防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏。
　　（8）锅炉自动控制装置：对温度、压力、流量、成分等参数进行测量和调节
　　二压力容器安全附件（）（重点）
　　1、安全阀：是一种由进口静压开启的自动泄压阀门。安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。
　　根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式等4种。
　　2、爆破片：是一种非重闭式泄压装置，由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。
　　也是一种断裂型安全泄放装置。与安全阀相比，它具有结构简单，泄压反应快，密封性能好，适应性强等特点。
　　3、安全阀与爆破片装置的组合：
　　安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。
　　安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力
　　当安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：
　　①安全阀和爆破片装置组合的泄放能力应满足要求；
　　②爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，同时应保证使得爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作；
　　③爆破片装置与安全阀之间应装设压力表、旋塞、排气孔或报警指示器，以检查爆破片是否破裂或渗漏。
　　当安全阀出口侧串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：
　　①容器内的介质应是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质；
　　②安全阀的泄放能力应满足要求；
　　③当安全阀与爆破片之间存在背压时，阀仍能在开启压力下准确开启；
　　④爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积；
　　⑤安全阀与爆破片装置之间应设置放空管或排污管，以防止该空间的压力累积。
　　4、爆破帽
　　为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。超压时其断裂的薄弱层面在开槽处和形状处。
　　5、易熔塞
　　属于“熔化型”（“温度型”）安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器，在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。
　　6、紧急切断阀
　　它通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上，其作用是在管道发生大量泄漏时紧急止漏，一般还具有过流闭止及超温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。
　　紧急切断阀按操作方式的不同，可分为
　　机械（或手动）牵引式、油压操纵式、气压操纵式和电动操纵式等多种，前两种目前在液化石油气槽车上应用非常广泛。
　　7、减压阀：
　　压力表、温度计、液位计
　　（一）、锅炉使用安全技术139
　　1、锅炉启动步骤
　　⊙检查准备
　　⊙上水
　　⊙烘炉
　　⊙煮炉
　　⊙点火升压
　　⊙暖管与并汽
　　2、点火升压阶段的安全注意事项
　　⊙ 防止炉膛爆炸
　　⊙控制升温升压速度
　　⊙严密监视和调整仪表
　　⊙保证强制流动受热面的可靠冷却
　　三锅炉压力容器使用安全技术
　　2、点火升压阶段的安全注意事项
　　（1）防止炉膛爆炸。锅炉点火时需防止炉膛爆炸。锅炉点火前，锅炉炉膛中可能残存有可燃气体或其他可燃物，也可能预先送入可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸，这就是炉膛爆炸。燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。
　　防止炉膛爆炸的措施是，点火前，开动引风机给炉膛通风5～10 min，没有风机的可自然通风5～10 min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。气、油炉、煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
　　（2）控制升温升压速度。升压过程也就是锅水饱和温度不断升高的过程。由于锅水温度的升高，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之升高，金属壁面中存在不稳定的热传导，需要注意热膨胀和热应力问题。
　　为防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。点火过程中，对各热承压部件的膨胀情况应进行监督，发现有卡住现象应停止升压，待排除故障后再继续升压；发现膨胀不均匀时也应采取措施消除。
　　（3）严密监视和调整仪表。点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断地变化，为了防止异常情况及事故的出现，必须严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也要经历从冷态到热态、从不承压到承压的过程，也要产生热膨胀，在某些情况下甚至会产生卡住、堵塞、转动或开关不灵等无法投入运行或工作不可靠的故障。因此点火升压过程中，保证指示仪表的准确可靠十分重要。
　　在一定的时间内压力表上的指针应离开原点。如锅内已有压力而压力表指针不动，则须将火力减弱或停息，校验压力表并清洗压力表管道，待压力表正常后，方可继续升压。
　　（4）保证强制流动受热面的可靠冷却。自然循环锅炉的蒸发面在锅炉点火后开始受热，即产生循环流动。由于启动过程加热比较缓慢，蒸发受热面中产生的蒸汽量较少，水循环还不正常，各水冷壁受热不均匀的情况也比较严重，但蒸发受热面一般不至于在启动过程中烧坏。
　　由于锅炉在启动中不向用户提供蒸汽及不连续经省煤器上水，省煤器、过热器等强制流动受热面中没有连续流动的水汽介质冷却，因而可能被外部连续流过的烟气烧坏。所以，必须采取可靠措施，保证强制流动受热面在启动中不至过热损坏。
　　对过热器的保护措施是：在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀，使一部分蒸汽流经过热器后被排除，从而使过热器得到足够的冷却。
　　对省煤器的保护措施是，对钢管省煤器，在省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门打开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管（不受热）重回省煤器，进行循环流动；但在上水时应将再循环管上的阀门关闭。
　　3、锅炉正常运行中的监督调节
　　（1）锅炉水位的监督调节。锅炉运行中，运行人员应不间断地通过水位表监督锅内的水位。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm之内波动。
　　水位的调节常常不是孤立地进行，而是与气压、蒸发量的调节联系在一起的。
　　为了使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。
　　（2）锅炉气压的监督调节。在锅炉运行中，蒸汽压力应基本上保持稳定。若负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就下降。所以，调节锅炉气压就是调节其蒸发量，而蒸发量的调节是通过燃烧调节和给水调节来实现的。
　　对于间断上水的锅炉，为了保持气压稳定，要注意上水均匀，上水间隔的时间不宜过长，一次上水不宜过多；在燃烧减弱时不宜上水，手烧炉在投煤、扒渣时也不宜上水。
　　（3）气温的调节。锅炉负荷、燃料及给水温度的改变，都会造成过热气温的改变。过热器本身的传热特性不同，上述因素改变时气温变化的规律也不相同。
　　（4）燃烧的监督调节。燃烧调节的任务是使燃料燃烧供热适应负荷的要求，维持气压稳定；使燃烧完好正常，尽量减少未完全燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染；对负压燃烧锅炉，维持引风和鼓风的均衡，保持炉膛一定的负压，以保证操作安全和减少排烟损失。
　　（5）排污和吹灰。

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作者[gkprv(游客)] 发表于[2017-3-4 16:21:53]

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