化工机械制造加工工业卫生要点

1机械制造的概念

　　机械制造一般包括铸造、锻造、焊接、热处理、机械加工，以及电镀、油漆等作业。

　　2机械制造工业中的职业危害

　　2.1常见危害因素

　　2.1.1物理因素

　　2.1.1.1高温主要来自铸造、锻造车间的加热炉、干燥炉，熔化的金属和热的铸、锻件，以及热处理过程等。

　　2.1.1.2噪声主要来自木模电锯、压力造型和捣固机，还有铸件清砂过程和锻锤锻压过程。

　　2.1.1.3紫外线主要来自焊接。

　　2.1.2化学因素

　　2.1.2.1一氧化碳、二氧化硫来自锻造炉和铸造车间熔炼、浇铸、烤型、干燥等过程。

　　2.1.2.2氰化物来自氰浴槽进行热处理和使用碱性络盐类电镀时。

　　2.1.2.3氧化铝、氧化锌来自熔炼过程。

　　2.1.2.4氧化铁、氧化锰来自焊接。

　　2.1.2.5甲苯等溶剂来自油漆。

　　2.1.2.6铬酸雾、硫酸雾来自电镀。

　　2.1.2.7臭氧、氮氧化物来自亚弧焊和等离子焊接。

　　2.1.2.8粉尘来自制砂、造型、打箱、清理等过程。

　　2.2常见职业危害表现

　　2.2.1在金属切削过程中，易发生铁屑刺进操作工人眼内或划伤皮肤的事故。

　　2.2.2锻造、热处理、熔炼等过程，易发生烫伤。

　　2.2.3熔炼、焊接中出现“烟雾热”。熔炼、焊接期间出现夜间咳嗽、胸闷、发烧、甚至喘等症状、体征，停止作业后前述现象消失，这就是“烟雾热”。

　　2.2.4接触铬酸雾的操作工出现鼻粘膜充血、糜烂。

　　3预防监督要点

　　3.1机械制造工业有化学毒物、粉尘、高温、噪声等危害因素的工种，应根据它们所在场所的具体情装饰品，采取相应的预防措施。譬如，钨切削首先要改善照明，增加被加工品的对比度，防止视觉疲劳和手部外伤，必要时可增设仪表联锁；其次，要改善“固定体位”，要强调戴防护服镜。再如，铸造、熔炼等岗位要预防烫伤；熔炼工上岗检查时还应戴好防尘口罩，预防吸入氧化锌、氧化铝烟尘；电镀岗位可涂抹硫化硫酸钠软膏于鼻腔内，预防鼻粘膜充血、糜烂；热处理氰浴槽的操作工要预防氰化物中毒。总之，不能千篇一律，要有的放矢，制定预防措施，使之显效。

　　3.2对作业环境中毒物、粉尘的浓度和其他危害因素的强度，要进行监测。

　　3.2.1毒物 一氧化碳、二氧化硫、甲苯、硫酸雾、臭氧、氮氧化物等，每季度测定1次，氰化物、铬酸雾每月测定1次。

　　3.2.2粉尘 砂、陶土、粘土、煤粉等每半年测定1次浓度，并应作游离二氧化硅含量和分散度的测定。

　　3.2.3噪声 半年测定1次强度。

　　3.2.4高温、振动 都应按规定测定。对金属切削还应测定照度。

　　3.3对人体健康要进行就业前体格检查，有职业禁忌症者要另作安排。如有明显呼吸道疾患，特别是肺气肿等，不应安排从事翻砂作业；有高血压、心脏器质性疾病、糖尿病等疾病，不应安排在锻造车间加热炉等高温作业岗位。要选择有针对性的项目，进行定期体格检查。接触氧化锌、氧化铝烟尘的，要选胸透、肺通气功能、嗜酸细胞绝对计数、免疫球蛋白等项目作动态观察；有明确“烟雾热”症状者，除强调戴防尘口罩外，必要时要调离。

　　3.4要对工人进行卫生知识培训，如眼内进入铁屑等异物，绝不能揉眼，应立即送医院眼科作检查和治疗；在作业环境噪声强度未下降这前，要积极戴耳塞等。