（1）为避免发生感应器线圈匝间短路及人身触电事故，应该做到以下几点：

A.感应器线圈内的冷却水畅通无阻，水流量大小适宜；

B.不允许将金属料（包括屑料）泼落到感应器线圈上；
    C.电器控制柜及炉体四周附近地区应铺上橡胶板；

D.中频及高频感应电炉，最好在停电状态下进行加料、搅拌、捞渣和取样等操作。如果在带电情况下操作时，应防止触电。

（2）按规定顺序进行装料和熔化。例如，某些低沸点元素应在炉温较低的情况下装炉熔化，否则容易引起金属熔体的喷溅现象。较大块的金属料应由天车吊着并轻轻地往炉膛中放，以防砸伤（坏）炉衬。

（3）严禁使用大量含有水、油等物的炉料，以防引起金属熔体喷溅或发生爆炸事故。

（4）凡是与高温熔体直接接触的工具或辅助材料，均应进行充分预热，以防引起放炮或爆炸事故。

（5）开启炉盖或炉门的瞬间，操作者不应正视炉膛，以防从炉内冲出的高温炉气或火焰将人烧伤。

（6）熔炼过程中，应经常观察炉膛内金属熔化情况，严格控制炉温，防止熔体过热和凝炉事故发生。生产实践表明：当炉膛上部固体炉料发生搭桥现象时，其下部熔体极易过热，而极度过热的熔体容易将炉衬烧坏。带熔沟的感应电炉发生凝炉现象时，将会引起熔沟断开事故。坩埚式感应电炉遇有凝炉现象，如果马上以高功率送电时，容易引起漏炉事故。

（7）遇到感应器线圈匝间放电现象时，应立即停电检查；如发生漏炉现象时，应立即停电将炉内金属熔体迅速倒出炉外。如果遇到特别严重的漏炉事故时，漏出的熔体将感应器线圈烧坏，冷却水与熔体接触容易引起爆炸而又来不及将熔体倒出炉外时，可采取向炉内加冷料的办法，使炉内熔体很快凝固。

（8）停、开炉必须按规定的程序进行。

洛阳安环师：http://www.esafety.cn/blog/wll/34024/index.html 2012-02-17