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气动隔膜泵的优点
kailiang43 发表于 2013-6-15 16:11:00

气动隔膜泵的优点
  
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
  
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。
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塑料泵的内容
kailiang43 发表于 2013-6-14 15:32:00

    塑料泵,是本单位开发的新产品,并引进国外先进技术,采用聚偏二氟乙烯制造,该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化,无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。 
    增强聚丙烯为主要材料,能耐大多数的有机和无机酸、碱和盐溶液,也适于在室外大气中暴露,对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好。该泵零部件均为注塑成型,生产效率高,加工成本低。广泛适用于化工、制药、石油、电镀科研机构等部门输送贵重液、毒性液、挥发液;循环水设备配套、过滤机配套、输送易漏易燃易爆液体。
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齿轮泵设计步骤如下
kailiang43 发表于 2013-6-9 16:41:00

   齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
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屏蔽泵的用于
kailiang43 发表于 2013-3-16 15:17:00

        屏蔽泵的叶轮高速运转时,从人口管吸进液体,大部分液体加压后从泵出口排出,少部分液体从泵壳下部进入空心轴,后半部分被和轴连在一起的高速运转的辅助叶轮再次吸入并加压供给转子腔、滑动部件、轴的监控设备后再返回到泵的出口端,一并随直接排出的大部分液体混合排出到泵出口管道。由于转动部位被液体包围,物料液体既是润滑剂又是冷却剂;无须动环密封,只有后部的静密封,使得完全无泄漏安全的运行成为可能。由于整个腔体内的物料再次加压,低温液化气体不会闪蒸,不会气液共存,泵的运行更加稳定可靠。


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化工泵等因素与条件
kailiang43 发表于 2013-3-15 9:40:00

   1.对安装在有腐蚀性气体存在场合的IH化工泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
   2.IH化工泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
   3.对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。
   4.确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑IH化工泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。铸铁气动隔膜泵,不锈钢多级泵,铝合金隔膜泵,旋片式真空泵

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真空泵油失效的原因
kailiang43 发表于 2013-3-12 14:44:00

真空泵油失效的原因
(1)高温对真空泵油的影响:真空泵油长期处在高温环境中,会氧化失效,出现变黑、变稠的现象;真空泵
油内部的腐蚀物增加,如发动机工作中形成的酸性物质等;积炭、油泥、漆膜等物质增加。
(2)杂质对真空泵油的影响:主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(水、杂油等),真空油氧化物以
及燃料燃烧产生的物质等。
(3)添加剂失效:一些真空油因为其中的添加剂失效或耗尽而性能下降。例如真空油中的抗磨剂耗尽,会使
抗磨性下降。
(4)粘度指数改进剂失效:因为其有机物分子长链断裂,不再具有改善粘温性能的作用。
(5)基础油失效:基础油是添加剂的载体,基础油失效则添加剂就不会发挥作用。


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浅谈液下泵工作原理
kailiang43 发表于 2013-3-9 13:19:00

浅谈液下泵工作原理
    液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构.
    工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。且占地面积小,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
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隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤
kailiang43 发表于 2013-3-8 13:56:00

隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤
    1、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin.
  2、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
  3、计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin.
  4、选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级C.
  5、隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。
  6、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
  7、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。
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启动前检查
kailiang43 发表于 2013-3-7 10:37:00

启动前检查
  
    润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;
  
  轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;
  
  盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;
  
  在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;
  
  泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;
   泵制造厂对轴承的温度有规定滚动轴承的温升一般不超过40℃,表面温度不超过70℃,否则就说明滚动轴承内部出现毛病,应停机检查。如果继续运行,可能引起事故。对于滑动轴承的温度规定,应参阅有关泵的技术文件,处理方法与滚动轴承一样。
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常见气动隔膜泵故障原因
kailiang43 发表于 2013-3-6 9:16:00

常见气动隔膜泵故障原因
1.无力泵,泵缓慢。这种现象一般有以下几种情况下,一个空气压力减小。看在进口压力表,从4至7公斤的正常压力。然后检查供气阀门开的位置,如打开和关闭电磁阀用于空气,然后检查是否有损坏,电磁阀塑料阀门,塑料阀门导致不能完全开放。其次,堵塞消声器,废气不能快速,导致抽水慢。第三,在水或压缩空气杂质太多。加入WTO后与阀芯隔膜泵进了洞,或被卡住阀芯。四,与上,下阀芯受影响的时间往往会导致端盖破裂阀盖泄漏。第五,内部轴流泵的四气环磨损字符串。
2.材料中有杂质或油。这通常是由于膈肌破裂。
3.流量的减少。这种现象一般有以下几种情况,一种进口单向阀(塑料球)磨损小和出口。或条状,大颗粒会被卡住的塑料球。导致吸口排出的液体时,充电,放电时再从进料口压力的材料回去。其次,很多时候,膜片拉伸变形,空腔体积较小的材料造成。三是黑色的,膜损害,厚厚的一层。轴驱动器位置时,来到了舞台。
4.泵不动。有可能是这种现象的案件。首先,严重磨损阀芯卡住。第二,套穿的中轴线。您应该取代铜套。第三,两端的螺旋轴下降。第四,两层膜片破裂。第五,倒置或平膜片。阀芯不回位(第一和第二代)
5.进出口物资。
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