化工生产易燃易爆物品多，工艺复杂，且又多高温高压操作，在生产过程中随时都有发生火灾爆炸的危险，分析化工企业生产工艺的火灾爆炸危险性，在工艺上落实防范措施非常重要。

化工企业生产工艺的火灾爆炸危险性主要有以下几个方面：

1.超温、超量等导致的反应失控与介质分解

    化工生产中如果温度过高、设备局部受热或过热以及加料过量，都会影响化学反应速度，使某些反应过程产生更高的热量，会使一些低沸点介质突然气化，导致系统内压升高甚至引起超压爆炸。

    2.低沸点介质进入高温系统气化造成系统超压

    低沸点介质常见的有水及某些有机溶剂等，由于沸点较低，达到沸点以上温度时就会发生相变，生成蒸气，造成系统内部超压爆炸。

    3.反应装置内产生另外的易燃易爆物质

    某些反应设备及装置在正常情况下是安全的，但如果在反应及贮存过程中混入某些杂质，或某些物质含量过高而发生化学反应，特别是有些具有较大危险性的副反应，产生新的易燃易爆物质，接触明火或受到高温作用，就会发生燃烧爆炸。

    4.高热物料喷出或物料遇到高温物体

    化工生产过程中有些物料的温度超过其自燃点，一旦喷出与空气接触就会着火燃烧。生产设备发生故障，容器、管线被有腐蚀性的物料腐蚀造成泄漏，或操作失误，反应设备超压等。

    5.其他原因使工艺系统形成爆炸性混合物

    设备发生故障、损坏，操作人员缺乏应有的消防知识或操作失误，有可能导致物料的窜流、错投等，产生爆炸性混合物引发事故。