Ⅰ：准备：

1、关闭调节门。

2、轮换或检修后的主要通风机，在启动前司机必须按检查或修理的记载进行检验，用手转动电机两三圈，应无阻卡现象不觉沉重。

3、检查控制轴承温度的装置是否完整准确，润滑油质、油量是否符合要求。

Ⅱ：起动

1、启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置，再合隔离开关，最后后合油断路器，不得将隔离开关带负荷停、送电。

2、起动过程中要注意机器的声响和振动，由电流表观察电机的负荷，若振动厉害或有敲击声，应立即停车检查或校正。

3、应经常检查机器各部是否正常，并每隔一小时记录各仪表的数值，如发现异常变化，要立即向矿调度室和队报告。

4、司机应熟悉所查各部位的完好标准。

Ⅲ：停车

1、停车前先启动备用风机，然后再停车。

（轮换倒车时）

2、停车时应拉油断路器，后拉隔离开关。

3、待风机完全停止运转后，然后再关风门。

4、在下列情况下应立即汇报调度室停车倒换开启备用风车。

①发现风机有剧烈振动。

②轴承到剧烈上升。

③风车发生剧烈振动和撞击现象。

Ⅳ：倒机

1、启动备用风机

2、将原运行风机前导器关闭一半；

3、打开备用风机风门，同时关闭原运行风机风门；

4、打开备用风机前导器到正常状态；

5、关闭原运行风机前导器到零位。

Ⅴ：返风

1、锁牢防暴帽；

2、关闭运转风机进风闸门；

3、打开吸风帽；

4、打开扩散器处返风门；

5、打开返风风机进风闸门；

6、关闭吸风帽闸门。

Ⅵ：恢复

1、关闭运转风进风机闸门3/4；

2、打开吸风帽闸门；

3、关闭扩散器处返风门

4、关闭返风吸风帽；

5、打开进风闸门。

Ⅶ：检查与调整处理

1、一切检查和修理工作均不得在运转中进行。

2、修人员检查校对机件时司机应了解校对原因，目的，司机应提高维护能力，逐步做到“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

3、定期清理风机内部的积灰、污垢及水等杂质。

4、各润滑点要按规定注油，油质油量要合标准，轴承温升不得高于40℃表温不高于75℃。

四、巡检及日常操作

1.主通风机应进行班中巡回检查：

?巡回检查的时间一般为每小时一次。

?巡回检查主要内容为：

①各转动部位应无异响和异常震动；

②轴承温度不得超限；

③电动机温升不超过规定要求；

④各仪表指示正常；

⑤电机电流不超过额定值，严禁超载运行；

⑥电压应符合电机正常运行要求，否则应报告动力队主管技术人员，确定是否继续运行。

?随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

?巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填人运行日志。

2.主要通风机司机的日常维护内容：

?轴承润滑：

①滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；

②禁止不同油号混杂使用。

?备用通风机必须经常保持完好状态：

①每1一3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年；

②轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在1 O分钟内投入运行。 

五、特殊操作

1.主要通风机紧急停机的操作：

?直接断电停机(高压先停断路器)。

?立即报告矿井调度室和主管部门。

?按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。

?电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。

2.主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：

?各主要传动部件有严重异口向或非正常震动。

?电动机单相运转或冒烟冒火。

?进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

?突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。

?其他紧急事故或故障。

3.在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。

六、收尾工作

1.做好当班风机运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。