通风机使用安全技术规程

1 通风机安装应有防雨防潮措施。

2 通风机和管道安装，应保持稳定牢固。风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

3 通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。

4 启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求、风扇转动平稳、电流过载保护装置均齐全有效后，方可启动。

5 运行应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即关闭电源停机检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。

6  当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。

7 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

通风机安全操作规程

1,启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。

2,通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。

3,通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。

4,风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

5,运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。

6,运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。

7,运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。

8,严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

9,作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。

主通风机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1.司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。

2.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。

3.司机应没有妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1.上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在lO分钟内开动，并转入正常运转。

3. 当矿井需要反风时，必须在l O分钟内完成反风操作。

4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

?不得随意变更保护装置的整定值。

?操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。

?协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。

?地面风道进风门要锁固。

?除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

?通风机房及其附近

20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。

?开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

?及时如实填写各种记录，不得丢失。

?工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。

?严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

三、操作方法：

㈠轴流式风机

Ⅰ：起动前的准备及检查：

①取得主管部门准许开车的命令；

②检查机械各部分；螺栓有无松动；

③检查叶轮是否正常，风门有无漏风现象；

④检查防爆帽及水封是否严密；

⑤检查起动设备的动作是否灵敏，起动手把是否都在停止位置。

⑥ 检查电动机接地装置是否可靠；

⑦水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠；

⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%；

⑨盘车1~2圈，灵活无卡阻。 

Ⅱ：起动：

1、起动前将该风机的立闸门全部提起，另一风机的立闸门全部放下；

2、启动风机时，首先闭合正转隔离刀闸，然后合油开关；

3、操作高压电器时，应执行一操作，一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上；

4、扇风机在起动和运行中，要注意检查和定期巡视：

⑩各转动部位有无异响；

?轴承座不大于0.01mm；

?轴承温度不大于70℃，电机升温不超过65℃；

?电流不超限，电压符合规定；

?各指示装置（仪表）指示正常；

5、扇风机有下列情形之一时，应立即紧急停车：

①各主要转动部件有故障性异响或意外振动；

②电机起动时间长，起动电流不返回；

③轴承温度急剧上升，已超限不下降；

④进风闸门掉落关闭，无法立即恢复；

⑤其它紧急事故故障。

6、停车

①正常停车，按以下顺序进行：

取得主管部门的停车命令，先按停止按钮。

其次拉开工作风机的油开关，最后拉开隔离刀闸；

②紧急停车，按以下顺序进行：按下停车按钮，拉开油开关，拉开隔离刀闸，向矿调度室和机电科值班室汇报；

③电源断电自动停车，按以下顺序进行：

先拉油开关，再拉开隔离刀闸，向矿调度室和机电科室汇报。

除故障紧急停车外，禁止无请示停车。

Ⅲ：倒机操作

1、操作风门绞车，将工作风机立闸门下放三分之一至三分之二；

2、备用风机立闸门上提三分之一至二分之一；

3、启动备用风机； 

4、停止工作风机；

5、将工作风机立闸门全关闭；

6、将备用风机立闸门全部开启；

Ⅳ：反风操作 

1、反风：

①锁牢防爆帽；

②风机停止，刹住风机操作刹车装置时要多次操作，不允许一次闸死；

③风机停稳后，松开刹车装置，拉下正转隔离刀闸，各上反转隔离刀闸，然后合上油开关。

2、恢复：

①风机停止，多次操作刹车装置刹车；

②风机停稳后，松开刹车装置，拉下反转隔离刀闸，合上反转隔离刀闸，然后合上油开关。

③打开防爆帽锁紧装置。

㈡离心式风机

Ⅰ：准备：

1、关闭调节门。

2、轮换或检修后的主要通风机，在启动前司机必须按检查或修理的记载进行检验，用手转动电机两三圈，应无阻卡现象不觉沉重。

3、检查控制轴承温度的装置是否完整准确，润滑油质、油量是否符合要求。

Ⅱ：起动

1、启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置，再合隔离开关，最后后合油断路器，不得将隔离开关带负荷停、送电。

2、起动过程中要注意机器的声响和振动，由电流表观察电机的负荷，若振动厉害或有敲击声，应立即停车检查或校正。

3、应经常检查机器各部是否正常，并每隔一小时记录各仪表的数值，如发现异常变化，要立即向矿调度室和队报告。

4、司机应熟悉所查各部位的完好标准。

Ⅲ：停车

1、停车前先启动备用风机，然后再停车。

（轮换倒车时）

2、停车时应拉油断路器，后拉隔离开关。

3、待风机完全停止运转后，然后再关风门。

4、在下列情况下应立即汇报调度室停车倒换开启备用风车。

①发现风机有剧烈振动。

②轴承到剧烈上升。

③风车发生剧烈振动和撞击现象。

Ⅳ：倒机

1、启动备用风机

2、将原运行风机前导器关闭一半；

3、打开备用风机风门，同时关闭原运行风机风门；

4、打开备用风机前导器到正常状态；

5、关闭原运行风机前导器到零位。

Ⅴ：返风

1、锁牢防暴帽；

2、关闭运转风机进风闸门；

3、打开吸风帽；

4、打开扩散器处返风门；

5、打开返风风机进风闸门；

6、关闭吸风帽闸门。

Ⅵ：恢复

1、关闭运转风进风机闸门3/4；

2、打开吸风帽闸门；

3、关闭扩散器处返风门

4、关闭返风吸风帽；

5、打开进风闸门。

Ⅶ：检查与调整处理

1、一切检查和修理工作均不得在运转中进行。

2、修人员检查校对机件时司机应了解校对原因，目的，司机应提高维护能力，逐步做到“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

3、定期清理风机内部的积灰、污垢及水等杂质。

4、各润滑点要按规定注油，油质油量要合标准，轴承温升不得高于40℃表温不高于75℃。

四、巡检及日常操作

1.主通风机应进行班中巡回检查：

?巡回检查的时间一般为每小时一次。

?巡回检查主要内容为：

①各转动部位应无异响和异常震动；

②轴承温度不得超限；

③电动机温升不超过规定要求；

④各仪表指示正常；

⑤电机电流不超过额定值，严禁超载运行；

⑥电压应符合电机正常运行要求，否则应报告动力队主管技术人员，确定是否继续运行。

?随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

?巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填人运行日志。

2.主要通风机司机的日常维护内容：

?轴承润滑：

①滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；

②禁止不同油号混杂使用。

?备用通风机必须经常保持完好状态：

①每1一3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年；

②轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在1 O分钟内投入运行。 

五、特殊操作

1.主要通风机紧急停机的操作：

?直接断电停机(高压先停断路器)。

?立即报告矿井调度室和主管部门。

?按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。

?电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。

2.主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：

?各主要传动部件有严重异口向或非正常震动。

?电动机单相运转或冒烟冒火。

?进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

?突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。

?其他紧急事故或故障。

3.在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。

六、收尾工作

1.做好当班风机运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

局部通风机安装工安全操作规程

    1.局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。

    2.对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。

    3.用车运送时，要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。

    4.用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0.1米。

    5.人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。

    6.在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

    7.局部通风机安装地点的确定原则如下：

    7.1采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。

    7.2采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧；

    8.局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的项板支护应完好，无滴水。

    9.局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。

    10.在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩(煤)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电，并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施，保证局部通风机可靠运行。

   11.只有在接到通风区的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。

   12.机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。

    13.压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。

    14.采用混合式通风方式时，要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风速。对于长压短抽方式，压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量；对于长抽短压方式，抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。

    15.湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与筒壁的间隙，任何方向都不得小于2.5毫米。