反应类型

吸热反应

重点监控单元

电石炉

工艺简介

电石生产工艺是以石灰和炭素材料（焦炭、兰炭、石油焦、冶金焦、白煤等）为原料，在电石炉内依靠电弧热和电阻热在高温进行反应，生成电石的工艺过程。电石炉型式主要分为两种：内燃型和全密闭型。

工艺危险特点

1、电石炉工艺操作具有火灾、爆炸、烧伤、中毒、触电等危险性；

2、电石遇水会发生激烈反应，生成乙炔气体，具有燃爆危险性；

3、电石的冷却、破碎过程具有人身伤害、烫伤等危险性；

4、反应产物一氧化碳有毒，与空气混合到12.5%～74%时会引起燃烧和爆炸;

5、生产中漏糊造成电极软断时，会使炉气出口温度突然升高，炉内压力突然增大，造成严重的爆炸事故。

典型工艺

石灰和炭素材料（焦炭、兰炭、石油焦、冶金焦、白煤等）反应制备电石。

重点监控工艺参数

炉气温度；炉气压力；料仓料位；电极压放量；一次电流；一次电压；电极电流；电极电压；有功功率；冷却水温度、压力；液压箱油位、温度；变压器温度；净化过滤器入口温度、炉气组分分析等。

安全控制的基本要求

设置紧急停炉按钮；电炉运行平台和电极压放视频监控、输送系统视频监控和启停现场声音报警；原料称重和输送系统控制；电石炉炉压调节、控制；电极升降控制；电极压放控制；液压泵站控制；炉气组分在线检测、报警和联锁；可燃和有毒气体检测和声光报警装置;设置紧急停车按钮等。

宜采用的控制方式

将炉气压力、净化总阀与放散阀形成联锁关系；将炉气组分氢、氧含量高与净化系统形成联锁关系；将料仓超料位、氢含量与停炉形成联锁关系。

安全设施，包括安全阀、重力泄压阀、紧急放空阀、防爆膜等。