1  掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。

在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进平斜巷时，必须采取前探支护或其他措施。

在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。（煤矿安全规程第41条）

2  施工时，掘进工作面煤、矸和其它堆积物不得超过巷道断面的1/3。

3  支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。（煤矿安全规程第42条）

4  更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。（煤矿安全规程第43条）

5  采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：

　　ａ）  锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。遇不良地层时，应及时调整支护方式和参数；

　　ｂ）　采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破；

　　ｃ）　打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业；

　　ｄ）　使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实；

　　ｅ）　软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固；

　　ｆ）　采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品；

　　ｇ）　锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施；

　　ｈ）　锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁；

ｉ）　岩帮的涌水地点，必须处理；

　　ｊ）  处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。（煤矿安全规程第44条）

6  掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施，进行处理。

在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。（煤矿安全规程第45条）

7  开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。斜长较大时，还应在适当位置设置防跑车装置。提升容器与提升绳之间还应设置保险绳。

斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道，上下人员必须走人行道。必须设红灯和语音提示装置。行车时红灯亮并有语音提示，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。（煤矿安全规程第46条修改）

8  斜巷采用多级提升和上山掘进提升时，绞车上方必须有坚固的遮挡。9  斜巷施工时，若绞车基础布置在煤层中，必须制定专门措施。

10  由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、台阶和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须制定安全措施。（煤矿安全规程第47条）

11　在煤（岩）层中掘进的作业规程中，必须有预防瓦斯、煤尘、透水、冒顶、堵人等灾害的安全措施。

12  严格执行敲帮问顶制度。作业前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

斜井由表土进入基岩，采用钻爆法施工时，必须有专项安全技术措施。

13　使用掘进机掘进应遵守下列规定： （煤矿安全规程第71条）

　　ａ）　掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关；

　　ｂ）　在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮；

　　ｃ）　掘进机必须装有前照明灯和尾灯；

　　ｄ）　开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机；

　　ｅ）　掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器；

　　ｆ）　掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；

　　ｇ）　检修掘进机时，严禁人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

14  使用刮板输送机时，必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。（煤矿安全规程第72条）

刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。

刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。

15　使用装岩（煤）机必须遵守下列规定： （煤矿安全规程第73条）

　　ａ）　装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水并冲洗巷道顶帮；

　　ｂ）　装岩（煤）机上必须有照明装置。

16  使用耙装机必须遵守下列规定：（煤矿安全规程第74条修改）

　　ａ）　耙装机作业时必须有充足照明；                                        

　　ｂ）　耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠；

　　ｃ）　必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系；

　　ｄ）　耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方；

　　ｅ）　固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定；

　　ｆ）　在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机上方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机上方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施；

　　ｇ）　耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定；

　　ｈ）　使用耙装机时，严禁手扶或碰撞运行中的钢丝绳。在倾斜巷道移动耙装机时，必须制定专门措施。

17　高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域的煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。（煤矿安全规程第75条）

18　掘进工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。（煤矿安全规程第76条）

19　掘进工作面各种移动式掘进机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。（煤矿安全规程第77条）