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检 修 方 案

一期电解工段因事故造成离子膜受损报废，为保证设备长期安全运行，保障系统生产长期稳定，保障设备运行安全，为2009年公司生产打好基础，计划对公司生产系统进行全面检修。检修日期为2009年6月1日至2009年6月25日。2009年5月31日因一期电解工段主控人员误操作造成一期系统停车，一期系统停车检修。氯碱分厂检修时间为2009年6月1日至2009年6月14日，15日开车。聚氯乙烯分厂检修时间为2009年6月1日至2009年6月25日，硫酸清净改次钠清净技改施工时间为2009年6月4日至6月25日，6月3日早上1：00点，清净工段开次钠清净停硫酸清净，开始置换。聚氯乙烯分厂2009年6月1日开始检修一期设备，一期检修结束后开车，停二期开始检修。现将检修计划具体安排如下：

一、组织措施

公司生产系统人员全部参与，调度中心负责全厂停车、检修、开车统筹协调工作。各分厂服从调度中心安排，保证各项工作安全平稳开展。

二、生产系统各部门责任分工安排

1、赵兵兵负责本次检修的全面指挥工作。

2、翟庆军负责氯碱分厂检修的全面指挥工作。

3、赵劲风负责PVC分厂检修的全面指挥工作。

4、李红建负责系统生产检修协调工作，并及时解决停车、检修、开车过程中出现的各种问题。

5、朱小斌负责本次计划检修中全厂停车、检修、开车全过程的安全、环保措施、审查、安全、环保管理控制工作。

6、杨静涛负责系统检修过程中停车、检修、开车中有关技术指标的控制，并及时协助分厂提供技术支持，同时负责全厂仪表的校验工作；郑长明负责检修过程中的分析工作。

7、贺宝福负责全厂检修计划的编制、报批工作及检修中的维修人员、物资的统筹调配，并对检修措施实施有效控制，保证设备安全检修；康东平负责本次检修全厂设备维修的协调工作。

8、屈鹏举负责全公司仪表、自动阀和自动装置系统的检验和维修工作。

9、各分厂值班、公司生产值班及调度的工作正常进行。

四、安全环保技术措施

1、焊接作业严格按焊接的标准要求执行，严格执行检修规程，保质保量完成本次检修。

2、关键检修位置要求做好危险预评价，要严格按照相关规定办理动火证、吊装操作证、登高证等相关票证，严防烫伤、火灾、中毒、触电、静电、高空坠落、砸伤及环境污染等事故发生。

3、现场严禁交叉作业，每次焊接前必须经过各相关责任人签字后方可进行作业，做到安全、无污染，确保检修正常。

4、“安全第一，预防为主”，检修现场人员要佩戴安全帽；高空作业人员必须使用安全带和防护绳，安全带必须系在牢固可靠的物件上，作业移动时不得失去安全带的保护；高空作业的工器具和材料应用绳索传递，严禁抛掷。

5、检修现场必须专人指挥，专人监护，指挥人员必须做到对全过程充分了解，现场人员必须服从指挥，严禁自行其事。

6、在压力容器上动火作业必须有防止电焊或气割时产生飞溅物的防护措施，并配备相应的灭火消防器材，严禁违章作业，确保安全；如果情况特殊，必须进行动火作业时，需向主管领导请示，得到批准后方可进行动火作业。

7、进入容器作业要严格按照公司制定的规章制度进行操作；进入容器内焊接作业时，要保证焊把线和二次线的良好绝缘性能，防止漏电。

8、检修时各部门之间要相互联系配合，一旦部分区域有易燃易爆气体泄漏，应立即停止动火作业，并按应急救援措施执行。

9、各单位严格控制操作，严密监控，确保三废排放达标，并做好环境治理工作。检修期间废水中和池由专人负责监护，监护人员不许离开现场，确保外排水达标排放。

五、检修要求

1、要求各分厂根据检修任务大小，合理安排，责任到人，保质保量完成各项工作；对重点项目的检修要采取昼夜施工，三班轮流进行；对各种已经发现的问题进行系统整改。

2、检修过程中要严格执行安全操作规程；安全环保处在审批作业票证时要执法严谨，不可疏忽，严格检查各分厂安全员是否到位，要求每个工程、项目也要设立安全员，确保整个检修现场安全无事故。

3、各分厂若需要排放可燃气体或发生可燃有害气体泄漏，要及时向生产值班、调度汇报，并通知相关岗位停止作业，避免事故进一步蔓延。

4、生产调度员在检修期间对讲机要随身携带，保证通讯畅通。

5、生产处、设备处、安全环保处、技术处和生产值班调度等部门人员要各司其责，并在检修结束前2小时进行检修验收。

对本次检修及开车过程中表现突出者，要给予奖励。凡影响开车或造成工作失误的，要追究相关负责人责任。

六、停车、开车要求

各分厂各部门严格执行各部门停车、开车操作规程，各司其责。

七、验收时间及人员安排

预计验收时间：2009年6月23日。

参加验收人员：以各分厂为主，各生产处室人员参加。

八、检修内容：

   09年6月设备检修计划.xls