在密闭空间作业，也称受限空间作业。“受限空间”是指生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。在进入受限空间作业前，应办理“中国石化进入受限空间作业许可证”。危险因素较多，有中毒窒息、触电、高处坠落、机械伤害、火灾爆炸、物体打击等不安全因素。在过去发生的许多血淋淋的事故案例中，为人们避免类似事故的发生，提供了宝贵的经验和教训。

　　为确保进入受限空间作业的安全，应采取以下措施：

　　1、必须申请、办证，并得到批准。作业前，作业人员应向单位领导提出申请，制定安全措施，组织人员进行落实。当检查确认安全措施落实到位，可确保安全后，方可进入密闭空间作业;

　　其实，申请，办证并得到批准的过程，就是强调安全许可的过程，也是落实安全责任、编制安全施工方案、组织落实安全措施的全过程。只要通过申请、办证并得到批准，也就说明整个检修过程的各个环节的安全，都有专人分兵把守，相互监督制约，有人想违章作业也不容易了。

　　2、必须进行安全隔绝。如果密闭空间与生产系统连接，作业前，必须进行安全隔绝，未经安全隔绝，不得进入密闭空间作业;只有彻底切断了人将要进入的设备在正常生产情况下与有毒有害、易燃易爆气体、液体相连的管道、动力电源，进入设备内部检修的安全才会有保障。

　　3、必须切断动力电，使用安全灯具。进入密闭空间作业前，应向电工提出申请，停电并在开关上挂上“禁止合闸，有人作业”的安全警示牌后，主可作业，防止密闭设备内的运转设备被人误动作而导致事故的发生。

　　同时，还应强调，进入密闭空间作业，因通风不畅，人体易出汗，容易造成触电事故的发生，因此，进入受限空间作业，必须作用安全灯具。

　　4、必须进行置换、通风。进入密闭容器作业前，应用空气将设备、容器内的有毒有害气体置换出来，使设备、容器内的氧含在18%以上，有毒有害物质的浓度，在国家规定的最高容许浓度以下;

　　5、必须进行安全分析。一般情况下，进入密闭空间作业前，都应对内部的氧含量及有毒有害气体成份进行取样分析，对通风置换的情况进行安全确认。只有氧含量19--22%之间，有毒有害物质浓度在国家规定的最高容许浓度之内，人员进行作业才是安全的。否则就必须佩戴供氧式防护用具进行作业。

　　6、必须有人在器外进行监护。为防止意外发生，进入密闭空间作业时，在容器外必须有人监护，监护人同被监护人之间，要事先确定好联络信号，发现异常应及时进行救护。监护人进入容器内部救人时，必须佩戴防护用具，科学施救。

　　7、必须有抢救后备措施。任何作业，虽然安全措施周密，但还是会有意外的时候，为防止意外发生，负责监护的人员，在作业前，必须编制应急救援措施，事先必须准备好用于救护作业人员的相应的工具。如安全绳、空气呼吸器、单架等救护用具，如果危险较大时，应提前安排救护队员进行现场监护。一旦发生意外，立即投入救援工作，把事故控制在较小的损失之内。