（变频低噪声喷油）螺杆压缩机安全操作规程

　  操作指南

    一、开机前的准备工作

    ⒈检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何联接有松动现象；

    ⒉加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位“70”位置，加油后第一次开机数分钟后应再检查油位高度，如低于“0”位置，应停机补充加油。正常运转中，如油面低于液位可视位置时，应立即停机加油；

    ⒊检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通电源；

    ⒋清除周围场地，以保证操作安全；

    ⒌用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象；

    ⒍安装或重新接线后，由于变频器的保护功能，无需检查主电机转向的正确与否。但需检查主电机风扇和冷却风扇转向是否正确，即从机组主电机尾部看应为逆时针方向。检查时应采用点动方式，即揿一下启动按钮后立即揿紧急停机按钮，如不一致则应重新接线。

    二、机组启动

    ⒈打开供气阀门；

    ⒉按下“起动”按钮，压缩机在变频器的输出控制下实现低频启动，转速从零逐渐递增至额定转速；

    ⒊机组启动过程完成后压缩机组进入自动调节状态；

    ⒋检查各处有无漏油漏气现象。

    三、机组运行

    ⒈检查排气压力，排气温度，油位等是否正常；

    ⒉检查机组冷凝液是否能自动排出；

    ⒊做好工作运行记录，经常检查排气压力、排气温度及压差是否正常，如有异常现象应及时分析查找原因。

    四、停机

    ⒈按下“停止”按钮后，压缩机转速逐渐降低直至完全停机；

    ⒉切断电源。

    五、安全保护项目及调整值

    额定排气压力（Mpa）        0.7        0.8        0.9        1.0        1.2

    安全阀开启压力（表压）        0.77        0.88        0.99        1.1        1.3

    排气温度        风冷机110℃        超温停机

            水冷机100℃       

    变频主电机过载        保护停机

    风扇电机过载        保护停机

    六、机组正常工作条件及压差数据

    ⒈由于压缩机在运行中吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中，因此通常在机组使用满1000-3000小时须更换空气滤清器，在多尘地区则应缩短更换时间；

    ⒉机组油分离芯前后压力差超过0.1 Mpa或使用满2000-4000小时必须更换;油过滤器压差达0.2 Mpa或使用满1000-3000小时必须更换;

    ⒊机组环境温度超过40℃时应采用室内通风或其他冷却措施,保证机组正常运行.

    七、长期停机之处理方法

    长期停机时，应仔细依照下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。若停机三个星期以上：

    ⒈任何故障，应该先排除，以利将来使用；

    ⒉停机十多分钟后将油分离器内的凝结水排出。

    ⒊电气控制系统应做防湿防雨保护；

    若停二个月以上，停用前将润滑油换新，并运转5分钟，停机十多分钟后排除油分离器内的凝结水。

    八、长期停机后再次开机之注意事项

    长期停机后再次开机时，应仔细检查机组各易损件及密封件、空气滤清器、油气分离器滤芯、油过滤器是否完好，以保证机组的正常运行。